O material abrasivo empregado na roda inflúe na velocidade de corte e na vida útil dos consumibles. As rodas de corte adoitan conter uns cantos materiais diferentes, principalmente os grans que realizan o corte, os aglutinantes que os manteñen no seu lugar e a fibra de vidro que reforza as rodas.
Os grans dentro do abrasivo dunha roda de corte son as partículas que realizan o corte.
As rodas veñen en varias opcións de gran, como óxido de aluminio, carburo de silicio, circonio, alúmina cerámica, aluminio simple, aluminio branco e combinacións destes materiais.
O óxido de aluminio, o aluminio de circonio e a alúmina cerámica son os grans abrasivos máis comúns.
Óxido de aluminio: o óxido de aluminio é o máis común e menos caro. Un bo punto de partida para a maioría dos metais e aceiros. O óxido de aluminio adoita ser de cor marrón ou avermellada, pero pode ser azul, verde ou amarelo (o que normalmente indica a presenza dun axudante/lubricante de amolado). É duradeiro con bordos de corte resistentes, pero esvaécese co uso.O óxido de aluminio está dispoñible en granos 24-600
Alumina de circonio: o circonio proporciona un corte superior para aceiro, aceiro estrutural, ferro e outros metais, e é ideal para o corte de carrís e outras aplicacións pesadas. Ofrece un corte rápido e unha longa vida útil e resiste a presión extrema. O circonio adoita ser de cor verde ou azul. Funciona mellor a alta presión (que é necesaria para que o gran se fracture expoñendo novas arestas afiadas). Ten planos de fractura grandes e autoafíase ao cortar. O circonio está dispoñible en grans de 24 a 180.
Alúmina cerámica: A alúmina cerámica ten un rendemento excepcionalmente bo en aceiro, aceiro inoxidable e outros metais difíciles de cortar, incluíndo inconel, aliaxes de alto contido en níquel, titanio e aceiro blindado. Cando se usa e mantén axeitadamente, ofrece unha vida útil e un corte superiores, e tende a cortar máis frío que outros grans, polo que reduce a decoloración por calor. A cerámica adoita ser de cor vermella ou laranxa. Úsase principalmente en aplicacións metálicas. A cerámica está dispoñible en grans de 24 a 120.
A granularidade do gran axuda a determinar tamén as súas propiedades físicas e de rendemento. A granularidade refírese ao tamaño das partículas abrasivas individuais, do mesmo xeito que os grans de lixa se clasifican polo seu tamaño.
Para ti, o mellor tipo de gran abrasivo dependerá dos materiais cos que traballes e dos resultados que queiras conseguir. A continuación, amósanse algunhas aplicacións populares e as súas necesidades abrasivas comúns.
O óxido de aluminio e a cerámica son os dous abrasivos máis empregados para a metalurxia, pero a circona tamén se pode empregar con excelentes resultados. Por exemplo:
Para a eliminación de virutas e a mestura de soldaduras, a cerámica e a circona son as que mellor funcionan no aceiro inoxidable e outros metais ferrosos, mentres que o óxido de aluminio recoméndase para aliaxes, ferro gris e metais non ferrosos.
Para a conformación, a cerámica debe usarse en aliaxes que son máis difíciles de moer, mentres que a circona ofrece o mellor resultado para o aceiro inoxidable e os metais sensibles á calor.
Data de publicación: 08-07-2024